Flexible und hygienische Kunststoffbehälter statt Holzkisten bei der Carl Kühne KG
Kühne produziert heute an vier Standorten in Deutschland und an vier weiteren in Europa zahlreiche hochwertige frisch-würzige Produkte wie Gurken, Rotkohl, Essig, Dressing, Senf und vieles mehr.
Die Kühne-Köstlichkeiten werden ins Sennfelder Werk und zum etwa 450 Kilometer entfernten Produktionsstandort Straelen an der holländischen Grenze transportiert. und dort verarbeitet. Aufgrund der gestiegenen Dieselpreise und Mautgebühren sowie durch die steigende Produktvielfalt der Sortier- und Produktionskapazitäten suchte das Unternehmen nach einem Behältersystem, mit dem es die Transport- und Lagerkosten deutlich reduzieren kann. Die Wahl fiel auf eine ebenso pfiffige wie flexible Lösung: Die rund 4.000 Holzkisten, die schon seit Jahrzehnten im Einsatz sind, werden schrittweise durch den faltbaren Kunststoffbehälter Magnum CI 975 S.
Faltbares mehrwegsystem
Damit erhält der Lebensmittelhersteller ein Mehrwegsystem, das im Vergleich zu den herkömmlichen Holzkisten wesentlich hygienischer ist und deutliche Einsparungen ermöglicht. Wo bislang vier leere Holzkisten übereinander gestapelt wurden, können jetzt acht leere Magnum untergebracht werden – bei gleichem Raumbedarf. Auch auf den LKWs wird der Platz jetzt deutlich besser genutzt: Pro Auflieger können je 52 gefüllte Holzkisten oder Magnum – mit höherem Fassungsvolumen – transportiert werden. Beim leeren Rücktransport punktet der Magnum noch deutlicher, weil er gefaltet auch die Ladehöhe besser ausnutzt: Hier passen 156 leere Behälter in den LKW. Das ist die dreifache Menge – und damit ein wichtiger Beitrag zur Reduzierung der Transportkosten und der Emissionen.
Deutliche Einsparungen
Die Behälter laufen optimal auf der vorhandenen Fördertechnik.
Die vollautomatischen Sortier- und Produktionsanlagen konnten unverändert gelassen werden. Der Übergang von der Holzkiste zum Kunststoffbehälter ist fließend. Weil beide die gleiche Grundfläche haben, können sie während des Systemwechsels gemischt gefahren werden. Durch die Einführung eines modernen und flexiblen Mehrwegbehältersystems konnte das Unternehmen seine logistischen Prozesse deutlich verbessern. Es reduziert die Transportkosten durch den Einsatz des Großladungsträgers Magnum deutlich. Die knappen Lagerkapazitäten an den Sortier- und Produktionsstätten werden heute optimal genutzt.
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