Emballage et logistique

Actuellement, la principale méthode d’emballage pour remplir, conserver et stocker les jus, concentrés, purées, médicaments et crèmes à base de fruits et légumes est le système de bag-in-box, mis au point dans les années 1970. Une sache intérieure stérile jetable (habituellement un film PE avec une barrière contre l’oxygène) contient le produit liquide. La sache est placée dans un emballage externe rigide : le bac de stockage en plastique, bois, carton, aluminium ou acier.

Ce système complet d’emballage (sache intérieure et bac externe de stockage) est rempli, transporté à destination, puis vidé. Une fois vide, la sache est retirée et le container est plié pour le transport de retour. La sache intérieure est jetée alors que le bac de stockage, s’il est en plastique, peut être réutilisé.

Les saches aseptiques sont spécialement fabriquées à partir de matériaux qui assurent une protection contre l’oxygène, l’eau et les odeurs, et peuvent s’adapter à tout type d’IBC. Utilisée avec un IBC plastique, la sache plastique réduit sensiblement les coûts d’emballage par rapport aux alternatives traditionnelles. Cela simplifie également la manutention tout au long du process logistique, et assure un stockage et un transport hygiéniques et sûrs des liquides. Des modèles standard et personnalisés sont disponibles.

Au fil des ans, avec l’évolution et le perfectionnement du système de bag-in-box, l’attention est passée de la sache en elle-même vers l’emballage externe. À la fin des années quatre-vingt dix, des aspects comme la facilité d’utilisation, l’ergonomie, la sécurité, l’hygiène et la rentabilité ont gagné en importance, provoquant la nécessaire amélioration du bac de stockage en plastique.

Le COMBO, bac de stockage fabriqué entièrement en plastique, est le résultat d’un projet de développement de 7 millions d’euros. Le but était de créer un système réduisant considérablement les coûts par trajet, par rapport aux systèmes conventionnels. Chaque étape de la chaîne de manutention fut analysée afin de trouver une solution plus simple pour le remplissage, le vidage, le stockage, le transport et le nettoyage.

Le projet fut conçu et affiné en coopération avec des multinationales agro-alimentaires, qui manipulent de gros volumes de liquides. Le COMBO est donc né : un nouveau système de manutention des liquides, qui répond aux critères en matière de sécurité, d’hygiène et d’environnement. Grâce à sa conception plastique robuste et d’usage général, ce bac de stockage est devenu de plus en plus populaire dans les industries agro-alimentaire et pharmaceutique. De nouveaux accessoires pour le COMBO sont sans cesse mis au point, afin d’améliorer le process de manutention des liquides.