Imballagi e logistica

L’evoluzione di soluzioni riutilizzabili nella movimentazione industriale

Negli ultimi 20 anni l’industria automobilistica è passata dall’uso di imballaggi a perdere a contenitori di plastica riutilizzabili e di metallo. Questo riduce i costi ed è adatto ai modelli "just in time" e di "lean manufacturing" richiesti dall’industria oggi.

L’industria automobilistica affronta molto seriamente le problematiche ambientali e ha fatto grandi passi per diventare un settore che non produce rifiuti da imballaggi. Per questo motivo è stata pioniere nell’uso degli imballaggi riutilizzabili, forse più di qualsiasi altra industria. Gli imballaggi di plastica usati dall’industria automobilistica sono generalmente prodotti in polipropilene o polietilene riciclabili al 100%.

Molte case automobilistiche usano componenti prodotti in altri paesi. Una rete di distribuzione efficiente richiede una spedizione sicura e un trasporto economico dei vuoti. Gli imballaggi riutilizzabili sono stati sviluppati per la distribuzione di alcune parti specifiche. Sono stati creati per rendere più veloce ed efficiente il movimento degli imballaggi pieni e poi il ritorno dei vuoti, in un circuito continuo. Con questo in mente sono state fondati Organismi (Odette, VDA e Galia) preposti all definizione degli standard dei contenitori di plastica che possono funzionare in un sistema di tipo pooling.

Il sistema riutilizzabile si è dimostrato funzionale, pulito e facile da gestire. Più importante ancora, funziona bene in tutta la supply chain, dal prodotto grezzo a quello finito. Col tempo la progettazione dell’imballaggio riutilizzabile si è evoluto e oggi è composto da contenitori e sistemi abbattibili che riducono i costi di trasporto e migliorano lo sfruttamento dello spazio. Le casse di plastica si possono riporre una dentro l’altra per il trasporto dei vuoti e dunque occupano meno spazio riducendo i costi.

Esistono numerose soluzioni per l’industria automobilistica dalle piccole scatole abbattibili ai grossi contenitori tutte con possibilità di personalizzazioni per rispondere ai diversi bisogni durante il trasporto, l’assemblaggio e lo stoccaggio. Oltre ad imballi speciali come vassoi termoformati, separatori, o altro per proteggere i prodotti dal rischio di danneggiamento.