Opakowania i logistyka

Podstawową metodą, jaką aktualnie stosuje się przy napełnianiu, konserwacji i przechowywaniu soków owocowych i warzywnych, koncentratów, puree, leków i kremów, jest opracowany w latach siedemdziesiątych system Bag-in-Box. Sterylny, jednorazowy worek (zazwyczaj wykonany z folii PE z ochroną przed działaniem tlenu) służy do przechowywania produktów płynnych. Worek umieszcza się w zewnętrznym, sztywnym opakowaniu – pojemniku magazynowym wykonanym z plastiku, drewna, kartonu, aluminium lub stali.

Kompletny system opakowań (worek plus zewnętrzny pojemnik) napełnia się, transportuje na miejsce przeznaczenia a następnie opróżnia. Po opróżnieniu worek się wyciąga a pojemnik składa do transportu zwrotnego. Worek wyrzuca się, podczas gdy plastikowy pojemnik można użyć ponownie.

Worki aseptyczne produkuje się ze specjalnych materiałów dających ochronę przed działaniem tlenu, wody i zapachów i mogą one być dostosowane do wszystkich rodzajów pojemników składanych typu IBC. Worek używany razem z pojemnikiem IBC znacznie obniża koszty opakowania w stosunku do rozwiązań tradycyjnych. Ułatwia również transport w całym procesie logistycznym i gwarantuje bezpieczeństwo i higienę magazynowania i transportowania płynów. Dostępne są wersje standardowe i pod zamówienie indywidualne.

Przez lata system bag-in-box system był rozwijany i poprawiany i uwagę przeniesiono z samego worka na opakowanie zewnętrzne. W późnych latach dziewięćdziesiątych, zagadnienia takie jak przyjazny dla użytkownika, ergonomiczny, bezpieczny, higieniczny i ekonomiczny zyskiwały na znaczeniu, powodując konieczność wprowadzenia udoskonaleń w plastikowych opakowaniach magazynowych.

System COMBO, będący magazynowym pojemnikiem wykonanym w 100% z plastiku, to rezultat końcowy kosztującego 7 mln euro projektu rozwojowego, którego celem było stworzenie systemu znacznie obniżającego koszty w przeliczeniu na jedną rotację w stosunku do systemów tradycyjnych. Przeanalizowano każdy etap łańcucha dostaw, aby znaleźć proste rozwiązanie służące napełnianiu, opróżnianiu, przechowywaniu, transportowi i czyszczeniu.

Projekt opracowywano i doskonalono we współpracy z międzynarodowymi koncernami zajmującymi się produkcją żywności i napojów, które transportują duże ilości płynów. W ten sposób narodził się system COMBO: nowy system transportowy na płyny, spełniający wymagania z zakresu bezpieczeństwa, higieny i ochrony środowiska. Ten pojemnik magazynowy, dzięki plastikowej, trwałej i uniwersalnej konstrukcji, staje się coraz popularniejszy w branży spożywczej, napojów i farmaceutycznej. Dla systemu opracowywane są coraz to nowe akcesoria usprawniające proces transportowania płynów.

Powrót